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劳模风采丨坚守“老合成”的精制组长丨记2016年集团企业“劳动模范”徐志峰
发布日期:2017-04-19 10:47:49       编辑:郝建芳 侯秀和       浏览:7528
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贝特十一车间是企业第一个原料药合成车间,精制组长徐志峰1992年进厂时,车间刚开始设备安装调试,在二十多年的坚守中,他成为精制工序的行家。


吃苦在前 率先垂范保生产


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6台设备的检查,日常记录的核对,现场整理等等,徐志峰每天最早到岗,最晚离开,做好各项检查。每天2吨固体料的搬运、称量、投放;液体料的精确计量,升温到保温;压滤到过滤,楼上楼下的操作。徐志峰脏活累活抢在前面。


过滤机有大大小小共28个阀门,高温高压设备操作繁琐,徐志峰每次尽可能亲自操作。过滤结束,他逐根清理机内46根钛棒上的活性炭,同时检查钛棒是否有损。一天四批药,要清理活性炭半吨多。


用心工作 行家里手促革新


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长期的化学合成经验,精制工序每个环节的最佳控制点徐志峰都掌握精准。升温溶解过程中,他透过视镜观测澄清度判断出是否完全溶解,他的“独门秘诀”决定了收率的最大化。


在企业创新理念的引领下,徐志峰大胆改进工艺,在保证质量的前提下逐步减少溶剂,阿昔莫司精制收率提高了1.5%,生产成本降低了约4元/公斤;氯唑沙宗精制过程乙醇的使用量每批降低了11公斤,节约了6.5%。徐志峰提出放大生产,由原来单批精制100g放大到2.0Kg,相同的工时,单批精制产量提高了20倍。


顾全大局 团队和谐促发展


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每逢新品种试产,徐志峰主动奋战在最艰苦的岗位,随叫随到,忙到深夜是家常便饭。作为组长,他在组内营造团结共进的和谐氛围,精制组的5个人都曾获得车间“技术能手”荣誉。徐志峰几乎每年都带新员工,工序的工艺和程序繁杂,他一遍遍叮嘱,手把手地教。在他不厌其烦的重复中,带出一个又一个精英骨干。车间主任周克成说:“他常超出大家的预料,没有安排的工作他也会主动干好。”


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作为车间的建设者、坚守者、见证者,徐志峰谦虚地说:“自己要加强学习,只有不断学习才能跟上企业不断发展的需要。”

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